短い回答: "アンプル充填機" を受け入れる前に、サプライヤーの工場 (FAT) で一度、そしてあなたのサイトで一度 (SAT) の合計 2 回検査してください。FAT は、機械が仕様通りに製造され、機能することを証明します。SAT は、設置と統合後に機能することを証明します。事前に合意された書面によるプロトコルは、両方を握手ではなく客観的な受け入れの決定に変えます。工場受け入れテストは、出荷前に、実際の機械で、あなたの参照アンプルと製品サンプルを使用して、ビルダーの工場で行われます。サイト受け入れテストは、設置とユーティリティ接続後、あなたの施設で行われ、コミッショニングと適格性評価に直接リンクします。どちらかのステージをスキップしても時間を節約できるわけではありません。それは単に問題をバリデーションに押し込むだけで、そこでは修正に far more の費用がかかります。
署名されたユーザー要件仕様書と承認された FAT プロトコル。
FAT の焦点
| SAT の焦点 | 充填精度 | 重量測定チェック |
|---|---|---|
| 設置後の繰り返し | シーリング | パラメータウィンドウ |
| サイトのガスとユーティリティ | 材料 | 証明書、仕上げ |
| 溶接と表面チェック | 制御 | 機能、アラーム |
| 統合、データ | ドキュメント | マニュアル、図面 |
| IQ/OQ 記録 | 材料と清掃性をどのように検証しますか? | 製品接触面(通常は 316L ステンレス鋼)と URS に記載されている表面仕上げを確認してください。溶接、隙間、排水を検査してください。なぜなら、これらが清掃性と CIP/SIP の有効性を左右するからです。材料証明書を要求し、設計が後で実行するクリーニングバリデーションをサポートしているか確認してください。清掃が難しい機械は、その日のパフォーマンス テストがどれほど良く見えても、コンプライアンスを維持できません。 |
サイトでは、設置後に重要な機能と充填精度のテストを再実行し、機械が上流および下流の機器と統合されていることを確認し、圧縮空気、ガス、電力品質などのユーティリティをチェックしてください。安全システムを確認し、オペレーターのトレーニングを完了し、IQ と OQ につながる記録を引き渡してください。クリーンな SAT の後でのみ、パフォーマンス適格性評価と通常の生産に進むべきです。
すべての逸脱を記録し、是正措置に合意し、再テストしてください。逸脱が安全性やパフォーマンスに影響しない場合、定義された未解決項目リストによる条件付き受け入れが一般的ですが、各項目には所有者と期日が必要です。バリデーション前にループを閉じ、逸脱ログを受け入れ記録と一緒に保管してください。監査人はそれを要求します。
FAT と SAT をプロジェクト スケジュールに最初から組み込み、逸脱が見つかった場合の再テストのための時間を確保してください。現実的な計画は、旅行、代表的なアンプルの到着、および機械が出荷される前にサイトがユーティリティを準備できるようにします。遅れて受け入れられた "アンプル充填機" は、適格性評価、バリデーション、最初の商業バッチなど、すべての下流活動を右に押し出すため、受け入れ日を移動可能なターゲットではなく固定ゲートとして扱ってください。受け入れファイルの単一の所有者を割り当て、サプライヤーと FAT に署名し、FAT と SAT の記録を一緒に保管してください。そうすれば、適格性評価チームは、後からテスト結果を追いかけるのではなく、完全な日付付きの証拠から開始できます。
機械が実際に生産で何をするかをテストし、実際の数値を記録し、署名する前にすべての逸脱を解決してください。規律ある FAT と SAT は、初日から無菌で稼働する必要がある "アンプル充填機" のために購入できる最も安価な保険です。FAT なしで機械を受け入れられますか?
充填精度は水または製品でテストすべきですか?FAT テストが失敗した場合はどうなりますか?
エンジニアリング、QA、および生産の代表者を指名されたチームが、機械を受け入れるか保持する権限を持ちます。
短い回答: "アンプル充填機" を受け入れる前に、サプライヤーの工場 (FAT) で一度、そしてあなたのサイトで一度 (SAT) の合計 2 回検査してください。FAT は、機械が仕様通りに製造され、機能することを証明します。SAT は、設置と統合後に機能することを証明します。事前に合意された書面によるプロトコルは、両方を握手ではなく客観的な受け入れの決定に変えます。工場受け入れテストは、出荷前に、実際の機械で、あなたの参照アンプルと製品サンプルを使用して、ビルダーの工場で行われます。サイト受け入れテストは、設置とユーティリティ接続後、あなたの施設で行われ、コミッショニングと適格性評価に直接リンクします。どちらかのステージをスキップしても時間を節約できるわけではありません。それは単に問題をバリデーションに押し込むだけで、そこでは修正に far more の費用がかかります。
署名されたユーザー要件仕様書と承認された FAT プロトコル。
FAT の焦点
| SAT の焦点 | 充填精度 | 重量測定チェック |
|---|---|---|
| 設置後の繰り返し | シーリング | パラメータウィンドウ |
| サイトのガスとユーティリティ | 材料 | 証明書、仕上げ |
| 溶接と表面チェック | 制御 | 機能、アラーム |
| 統合、データ | ドキュメント | マニュアル、図面 |
| IQ/OQ 記録 | 材料と清掃性をどのように検証しますか? | 製品接触面(通常は 316L ステンレス鋼)と URS に記載されている表面仕上げを確認してください。溶接、隙間、排水を検査してください。なぜなら、これらが清掃性と CIP/SIP の有効性を左右するからです。材料証明書を要求し、設計が後で実行するクリーニングバリデーションをサポートしているか確認してください。清掃が難しい機械は、その日のパフォーマンス テストがどれほど良く見えても、コンプライアンスを維持できません。 |
サイトでは、設置後に重要な機能と充填精度のテストを再実行し、機械が上流および下流の機器と統合されていることを確認し、圧縮空気、ガス、電力品質などのユーティリティをチェックしてください。安全システムを確認し、オペレーターのトレーニングを完了し、IQ と OQ につながる記録を引き渡してください。クリーンな SAT の後でのみ、パフォーマンス適格性評価と通常の生産に進むべきです。
すべての逸脱を記録し、是正措置に合意し、再テストしてください。逸脱が安全性やパフォーマンスに影響しない場合、定義された未解決項目リストによる条件付き受け入れが一般的ですが、各項目には所有者と期日が必要です。バリデーション前にループを閉じ、逸脱ログを受け入れ記録と一緒に保管してください。監査人はそれを要求します。
FAT と SAT をプロジェクト スケジュールに最初から組み込み、逸脱が見つかった場合の再テストのための時間を確保してください。現実的な計画は、旅行、代表的なアンプルの到着、および機械が出荷される前にサイトがユーティリティを準備できるようにします。遅れて受け入れられた "アンプル充填機" は、適格性評価、バリデーション、最初の商業バッチなど、すべての下流活動を右に押し出すため、受け入れ日を移動可能なターゲットではなく固定ゲートとして扱ってください。受け入れファイルの単一の所有者を割り当て、サプライヤーと FAT に署名し、FAT と SAT の記録を一緒に保管してください。そうすれば、適格性評価チームは、後からテスト結果を追いかけるのではなく、完全な日付付きの証拠から開始できます。
機械が実際に生産で何をするかをテストし、実際の数値を記録し、署名する前にすべての逸脱を解決してください。規律ある FAT と SAT は、初日から無菌で稼働する必要がある "アンプル充填機" のために購入できる最も安価な保険です。FAT なしで機械を受け入れられますか?
充填精度は水または製品でテストすべきですか?FAT テストが失敗した場合はどうなりますか?
エンジニアリング、QA、および生産の代表者を指名されたチームが、機械を受け入れるか保持する権限を持ちます。