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薬剤 生産 に 適した 瓶詰め 機 を 選べる の は どう です か

2014-06-11

最新の企業ニュース 薬剤 生産 に 適した 瓶詰め 機 を 選べる の は どう です か

薬剤 生産 に 適した 瓶詰め 機 を 選べる の は どう です か

  1. 機能と応用範囲
    • 基本プロセス統合: 汚染リスクを最小限に抑え,ワークフローを効率化するために,洗濯乾燥詰め止め機能 (LYKGFモデルなど) を備えた機械を優先する.
    • 物質的相容性ワクチン,生物薬,インスリンなどの注射用薬で一般的です.
  2. テクニカル仕様
    • 正確 に 記入 する: 高値のAPI (活性医薬品成分) に対して極めて重要な ±0.5%の体積精度を持つシステムを選択する.
    • 流産 保証:
      • クリーンルーム適合性クラス100 (HEPAフィルタ)
      • 300°Cまで乾燥熱消毒で内毒素のない生産を行う.
  3. 機械の構成
    • 自動化レベル:
      • PLC制御システム (例えば,シメンス SIMATIC S7-200) プログラム可能なバッチ調整.
      • リアルタイムモニタリングのためのタッチスクリーンHMI (SMART 700 IE V3など)
    • 重要な要素:
      • 循環ポンプ (清掃が簡単,交差汚染が少ない)
      • ステンレス鋼の接触面 (GMPに準拠し,耐腐蝕性)
  4. 容量と拡張性
    • 出力範囲: 6,000-26,000ボトル/時間 (SINAMICS V20のような周波数変換器で調整可能) を処理する機械.
    • モジュール式設計: 多製品施設に対応するために,ボトルサイズ (例えば,2mlから30ml) の間の迅速な切り替えをサポートします.

クリーンルーム と 施設 の 配置 に 関する 考え方

  1. ワークスペースの最適化
    • ゾーン化: 粒子汚染を最小限に抑えるため,人材と設備の流通経路を分離する.
    • 設備の配置:
      • 一方向の空気流のISOクラス5/7領域の位置補給線
      • 隣接するゾーンをフラオルの不妊化 (超音波浄化) と充填後のQCに専用します.
  2. 規制の遵守
    • GMPの調整: 21 CFR Part 11 (電子記録) と Annex 1 のガイドラインに従ってシステムを検証する.
    • 追跡可能性: 原材料から完成瓶までQRコード/バーコード追跡を統合する.

推奨された構成 (事例研究)

モデル: LYKXGF2-30 錠剤洗浄乾燥詰め止めライン

  • 構成要素:
    • 自動バッチ制御のためのシメンスPLC&HMI
    • 乾燥熱トンネル (300°C) + 紫外線洗浄機
    • 316Lステンレス鋼のフィッティングを備えた循環ポンプ
  • パフォーマンス:
    • 98%の稼働時間 24/7の生物生産です
    • ウイルスのクリアランス (SAL ≤10−6) について検証された.