アルジェリア、チュニジア、リビアの多くの製薬会社や栄養補助食品会社にとって、「多くのSKU、少量バッチ、不安定な注文」が新たな常識となっています。同じラインで、小児用咳止めシロップ、大人用サプリメント、さまざまなチャネル向けのプロモーションパックを同じ週に生産することもあります。

このような状況下では、従来のコスト計算がうまくいかないことがよくあります。減価償却費、人件費、廃棄物はすべて、頻繁な停止、清掃、切り替えによって希釈されます。企業は、ボトルあたりの原材料費がわずかであっても、総ユニットコストが高止まりしていることに気づきます。これは主に、切り替え効率の悪さとライン速度の不安定さが原因です。

そのため、北アフリカの多くの工場では、シロップラインの選定基準として「クイックチェンジ機能」を最優先事項としています。

• 機械的な観点からは、小さなボトルから1L以上まで対応できる1つのラインを求めており、ボトルの変更は、完全な再構成ではなく、いくつかのガイドの交換と高さの調整によって実現されることを望んでいます。

• 制御面では、各製品の充填量、速度、キャッピングパラメータをレシピに保存できるシステムを好みます。これにより、切り替えは試行錯誤による調整ではなく、レシピの選択によって行われます。

• 清掃と製品切り替えについては、充填システムは効率的な清掃と排水をサポートし、クロスコンタミネーションのリスクを軽減し、製品間のダウンタイムを最小限に抑える必要があります。

ここでは、可能な限り最高の速度を追求するのではなく、各バッチを最初から最後まで安定させ、非生産的な時間を最小限に抑えることに重点が置かれています。各SKUが比較的短い期間で稼働する場合でも、迅速かつ信頼性の高い切り替えは、全体的なラインスループットとユニットコストを制御するのに役立ちます。

北アフリカ市場にとって、クイックチェンジシロップラインは、多くのブランド、少量バッチ、複数の販売チャネルが支配的な状況に自然に適合します。工場は、絶え間ない切り替えによる隠れたコストに縛られることなく、季節や顧客に応じて生産スケジュールを柔軟に調整できます。