インテグレテッドアセプティック・フライアル処理・フillingライン (2-30ml)

高価な生物活性液体の継続的な脱酸化による統合鍵の自動化

製品概要

揮発性生物剤と高級液体栄養素の高容量製造において生ガラスから最終的な密閉容器まで 妥協のない無毒障壁を維持することは ライン効率の最終的なマイルストーンですリンガオインテグレテッド アセプティック 方便器 処理ライン超高性能で12.6メートルの 統一自動化エコシステムです2mlから30ml標準的なガラスボトル.

安定した出力を得るため,高度にスケーラブルな構成で動作する6時給1万から2万6千錠までこの連続生産ラインは,超音波深層浄化,高温熱デパイロゲネーション,自動ストッパーでセルボ駆動精密液の充填を完全に同期します.容積測定の最大精度と,敏感な材料の完全なCGMP遵守を求める現代施設のための最終的なターンキーソリューションを代表します.ライフサイエンスの用法.

原因: 微生物 の 移転 と 密度 の 変化

高値の流体マトリックスや生物活性液体工場は 壊滅的な 作業脆弱性にさらされる

1. 微生物曝露対策:手動で洗わなくても開いたボトルを 独立した洗浄 消毒 充填 ステーションの間を移動すると 消毒の境界線が瞬く間に破られます空気中の微粒子を導入し,国際クリーンルーム規準を違反する.

2. 容量変動と生産損失:古いポンプシステムは,異なる粘度スケールで液体を処理する際に,しばしば機械的な漂流を経験する.緩い体積容量容量は,重度の材料の譲渡につながる.高価なウェルネス製剤のパッケージ化で利益率を低下させる.

解決策: 絶え間ない 消毒 結合 と 多段階 の センサー 保護

リンクヤオのエンジニアリングプラットフォームは,すべての主要なパッケージング段階を単一の連続的な機械的なチェーンにリンクすることによって,これらの処理脆弱性を完全に排除します.プレミアムヨーロッパPLCアーキテクチャ3つの連続した発射領域を通ります.

• ゾーン1 進んだ清掃と熱滅菌化300°C~350°Cで動作する. 液体から水分を抽出し,水分を抽出する.トンネルは熱を絶え間なく排出し,熱源を除去する厳格な不妊保証レベル (SAL ≤ 10−6) について

• ゾーン2 精密投与と窒素保護ステリライズされたボトルが ISO 5級のラミナル空気の流れの充填コアに 滑らかに移行しますダイビングノズルは液体を流し出す≤ ±0.5%自動的な窒素浄化 マニホールドは 瓶頸内の環境酸素を移動し,酸素に敏感な配合物を分解から保護します.

• ゾーン3:高トルク停止とキャピング:アルミ-プラスチック・クリンピングの自動的な stopperingのために即座に安定します. リアルタイムセンサーインターロック ("ボトルなし,詰めなし,ボトルなし,キャップなし") によってサポートされています.システムでは,無欠のキャピングと密封通過率を達成≥99.5%主線速度を妨害することなく,不完全なユニットを安全に分離して投射します.

テクニカル仕様

応用シナリオ

• 先進的な生命科学高度に敏感で温度を制御する完全な閉ざされた加工生物活性液体厳格なSAL ≤ 10−6の無毒処理と頭部間隔の窒素カバーを必要とする.

• 液体ウェルネス製剤高級栄養液,微量サプリメント血清,植物抽出物の連続的な高速パッケージング

• 標的型臨床用薬:精密な臨床試験用ラットおよび完全な電子的なラットの追跡性を要求する多形式の診断用試料のラットの製造.

ターンキー グローバル バリダーション ライフサイクル サポート

110KWの重力処理ラインを成功裏に展開するには 絶対的な技術的厳格さを持つ 国際的な製造パートナーが必要ですタイのタコクラフト製造基地, リンヤオ設備は,熱帯または高温環境の施設環境下で安定した稼働時間を提供するように設計されたプレミアムコンポーネントを組み込みます.