H1: 特殊化学品用自動バイアル充填およびキャッピングマシン (5-20ml)

ATEX 準拠の接着剤、樹脂、揮発性溶剤の精密注入

製品概要

速硬化エポキシ樹脂、UV 接着剤、揮発性シーラントなどの高価値工業用化学薬品の包装には、極めて高い精度と厳格な安全プロトコルが必要です。霊堯化学バイアル充填およびキャッピングマシンは、特に次の目的のために設計された強力な自動化プラットフォームです。5ml～20mlガラスおよび工業用ポリマーバイアル。

堅牢な速度で動作毎分 120 ～ 200 バイアル、このスタンドアロンの充填および密封ブロックは、困難な粘度や強力な溶剤を処理できるように設計されています。統合された隔離チャンバーと VOC (揮発性有機化合物) 抽出機能を備えており、520 億ドルの特殊化学品市場に正確な容積の一貫性を提供しながら、職場の安全性を最大限に確保します。

原因: 粘度変化と VOC 放出の危険性

標準的な液体充填から工業用化学包装への移行には、運用上の大きな摩擦が生じます。標準的な医薬品ポンプは、刺激の強い工業用溶剤や、空気にさらされると急速に硬化する高粘度のエポキシにさらされると、頻繁に詰まりや劣化が発生します。

さらに、揮発性シーラントを処理すると、有害な VOC ガスが発生します。適切に隔離しないと、これらの排出物は厳格な世界的な職場安全規制 (OSHA や EU REACH など) に違反し、重大な火災の危険を引き起こします。最後に、化学用途における投与量の一貫性のなさは、エンドユーザーにとって混合比が正しくないことを意味し、致命的な接着剤の破損や高価な原材料の無駄につながります。

解決策: 高度な材料工学と ATEX 絶縁

Lingyao の化学包装プラットフォームは、攻撃的な配合を克服するように設計されています。流体経路は、高度に特殊化された耐溶剤性セラミックまたは特殊なギアポンプを利用し、ナノメートルレベルの注入一貫性を保証します。≤ ±0.5%厚くて粘着性のある樹脂でも。

安全上の危険を排除するために、充填およびキャッピングゾーン全体が、設計されたゾーン内に囲まれています。アイソレータキャビネット。このシステムは、VOC を安全に抽出するためのアクティブ負圧排気を備えており、ヒュームのない環境を保証します。引火性の高い溶剤の場合は、次の条件を満たすように機械を完全にアップグレードできます。ATEX ゾーン 2本質安全防爆モーターと帯電防止構造を採用した防爆規格。

仕様

アプリケーションシナリオ

• 高度なエレクトロニクスアセンブリ:UV 硬化樹脂、導電性ペースト、封入液を 5 ～ 10 ml の精密バイアルに微量注入します。

• 産業用自動車:耐熱ガスケットシーラントとねじロック剤を 15 ～ 20ml 形式で確実にバルク充填します。

• 特殊化学品の製造:揮発性の高い溶剤、強力なプライマー、特殊な工業用接着剤を安全に密閉パッケージ化しています。

仕組み

このシステムは、一体となった密閉されたユニットとして動作します。バイアルは、堅牢なスターホイール機構を介して、隔離された充填ゾーンに自動的に割り出されます。精密ポンプは、加圧または加熱されたホッパー (早期硬化を防ぐように設計されている) から粘性のある化学薬品を吸引し、液だれ防止ダイビング ノズルを介してバイアルにスムーズに分注します。

VOC 抽出システムは、同時に充填エリアから有害なガスを除去します。その後、バイアルは即座にキャッピング ステーションに送られ、そこで工業用グレードのキャップまたはスポイトが取り付けられ、正確な仕様に合わせてトルクがかけられます。密封された漏れ防止バイアルは、アイソレーターから安全に排出されます。

適切な構成を選択する方法

化学生産ラインの耐久性とコンプライアンスを最大限に確保するには、次の点を評価してください。

• 流動的な攻撃性を定義します。接着剤ではなく腐食性の高い酸を処理する場合は、当社のエンジニアリング チームにお知らせください。急速な腐食を防ぐために、標準的な 316L ステンレス鋼を PTFE (テフロン) またはチタンの流体経路に置き換えます。

• 火災と爆発のリスクを評価する:揮発性溶剤の場合は、完全な操作上の安全性と規制遵守を保証するために、完全な ATEX Zone 2 防爆アップグレードを必ずリクエストしてください。

• 産業拡大の計画:産業ハブがサウジアラビアとアフリカ大陸の広い範囲に拡大するにつれ、機器が厳格な国際安全基準を満たしていることを確認することが重要です。当社の堅牢な製造拠点は、化学品包装ラインを迅速かつ安全に稼働させるための完全な検証書類とターンキー設置サポートを提供します。