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瓶詰め機
Created with Pixso. 自動機能とソースメーカーの利点を備えた1〜20mlガラスボトル用液体バイアル充填機

自動機能とソースメーカーの利点を備えた1〜20mlガラスボトル用液体バイアル充填機

モデル番号: LYGZJ
MOQ: 1 ユニット
価格: 6000 USD - 15000 USD per unit
Delivery Time: 30 営業日
支払条件: L/C、T/T、Western Union、
詳細情報
起源の場所:
中国 (タイ)
証明:
CE
機械名:
液体バイアル充填機
関数:
液体充填
アプリケーション:
ワクチン 生物薬 化粧品 化学物質など
使用可能な容器:
ガラスボトル,PETボトル,ガラスボトル,プラスチックボトル
使用可能なボトルサイズ:
1から20ml
最大出速:
300BPM
満ちるポンプ タイプ:
ピストン/ペリスタルティック/重力
充填精度:
+/- 0.5-1%
LAFシステム:
ISOクラスAレベル (オプション)
安全カバー:
アクリルガラス+SUS 304 (オプション)
窒素の洗い流すこと:
オプション
検査システム:
アネモメーター/粒子カウンター/微生物用空気サンプル/チェックウェイガー/視力検査システム (オプション)
標準:
GMP
パッケージの詳細:
木製ケース
供給の能力:
月間30~50個
ハイライト:

瓶詰め機

,

瓶詰め器 蓋機 メーカー

,

錠剤の詰め込み機

製品説明

1〜20mlのガラスボトルのための液体ボトル詰め機

1~20mlのガラスボトル用に設計されたボトル液体詰め機は,薬剤製造における重要な部品であり,精密で効率的な液体配給のための自動化されたソリューションを提供しています.これらの機械は先進的な詰め込み技術と インテリジェントな制御システムを組み合わせて 厳格な産業基準を満たし 生産量を最適化します

基本 的 な 充填 能力

この容量範囲の現代のボトル詰め機は,異なる液体粘度と医薬品要件に対応するために複数の詰めメカニズムを使用します.ピストンポンプシステム正確な投与のために機械的精度を確保し,静脈回転ポンプのオプション繊細な配合物に対して 優しく扱いますサーボモーター駆動システム充填パラメータをリアルタイムで調整し,生産回間の一貫性を確保します.

現代の機器で達成できる詰め精度は,薬剤産業の精度要求を満たす ±0.5%から ±1%の範囲です.このカテゴリーの機械は,2mlから250mlまでのボトルを処理することができます.標準的な薬剤用用投与形式を表す1-20mlの範囲です.

生産性能と仕様

1~20mlのボトルに対する生産容量は,機械の構成によって異なります.入門レベルのシステムは,1分間に約40~60ボトルで動作します.高性能モデルは1分間に300個以上のボトルまで.VR840シリーズ特殊な製造業者から16頭のコンフィギュレーションで1分間に400ボトルに達し,アセプティックシステムは仕様に応じて1時間あたり4,000~18,000ボトルを処理することができます.

アスペクト 性能範囲
正確 に 記入 する ±0.5%から ±1%
生産速度 40〜400 錠/分
容器直径の互換性 15~70mm
電力 需要 1-2,5 HP 典型的な
電気供給 440V,3相 50Hz

自動機能とソースメーカーの利点を備えた1〜20mlガラスボトル用液体バイアル充填機 0自動機能とソースメーカーの利点を備えた1〜20mlガラスボトル用液体バイアル充填機 1

自動安全・制御機能

自動化された安全メカニズムが複数組み込まれています."ボトルなし 詰め込みなし"システム容器がない場合,作業を停止することで廃棄物を防ぐ."蓋なし 詰めなし"そして"止まら ない,満たさ ない"プロトコルは充填,キャピング,ストッパーステーションの間の同期操作を保証します.

PLCタッチスクリーン制御システム充填量,生産速度,運用診断のリアルタイムモニタリングを可能にします.これらのシステムは,規制の遵守を追跡するための電子生産記録を生成し,動作異常に対して自動アラームを生成します..

材料の仕様と汚染防止

すべてのコンタクト部品はAISI SS 316L ステンレス薬剤液体との互換性を確保し,不妊を容易にする.AISI SS304 ステンレスcGMPの遵守を維持しながら構造的整合性を確保します.

機械の構造は,再設計された解読システムによって,行き詰まりや 掃除が難しい場所を最小限に抑え, 交叉汚染のリスクを軽減します.機械は,スステラルな環境で,ラミナル流量保護装置で動作するように設計されている.選択可能なクラス100クリーンルームの構成を組み込む.

メーカー の 利点

この分野における主要な製造業者は,いくつかの競争優位性を提供しています.

デザインの柔軟性: モジュール式構造により,30分以内にボトルタイプと液体配列を迅速に切り替えることができ,生産停止時間を最小限に抑えます.

規制の調整: 設備は cGMP 規格と ISO 13485 要件を満たし,FDA 食品グレードで認定された材料を使用しています.オプションの無毒構成は,提案されたおよび現在の規制枠組みに準拠しています.

カスタマイズオプション: 機械には様々な詰め頭 (2~12のノズル) が搭載されており,試験から生産スケールまでのスケーラビリティを可能にします.オプションには,A級ラミナリ型空気流システム,窒素浄化能力液体貯蔵タンク,計量システム,視覚検査モジュール

運用効率: 変数周波数ドライブにより,機械的変更なしで速度調整が可能になります. デジタルボトルカウンタは,リアルタイム生産出力追跡を提供します.オンラインメカニズムは継続的な操作を容易にする.

精密工学: 発散式前ガス化および後ガス化システム,逆流閥注射器と組み合わせることで,容量の変動をなくし,生産回間にわたって一貫した投与を保証します.