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アンプルの充填機
Created with Pixso. 製薬工場向け乾燥充填と密封を統合した自動洗浄アンプル充填機

製薬工場向け乾燥充填と密封を統合した自動洗浄アンプル充填機

ブランド名: Lingyao
モデル番号: LY-AF-20W
MOQ: 1セット
価格: USD 44,000–135,000/set
配達時間: 預金後30~45日
支払条件: T/T、L/C、ウェスタンユニオン
詳細情報
起源の場所:
中国、上海
証明:
CE, GMP, ISO 9001
洗浄方法:
超音波+高圧ジェットリンス
乾燥方法:
HEPAフィルター付き熱風、120~140℃
充填範囲:
1~20ml
生産能力:
8,000~12,000個/h
充填精度:
±0.5%
充填ゾーン:
密閉された層流気流
シール方法:
排気シュラウドによる火炎シール
フィルター監視:
すべての HEPA ステージの圧力降下アラーム
空気圧:
0.6–0.8 MPa
力:
11kW、380V/50Hz
寸法:
4,800×2,100×1,900mm
機械重量:
2,600kg
パッケージの詳細:
防錆フィルムとフォームインサートを備えた輸出用木製ケース
供給の能力:
毎月10セット
ハイライト:

自動アンプル充填乾燥機

,

薬剤のアンプルの詰物および密封機械

,

統合乾燥充填シーリング機

製品説明
製品概要

この自動アンプル洗浄充填機は、製品品質の基盤として洗浄を重視する製薬工場向けに特別に設計された高性能洗浄コアを中心に、乾燥、充填、密封を統合しています。洗浄モジュールは、超音波エネルギー、高圧ジェットリンス、ろ過空気乾燥を制御されたシーケンスで組み合わせ、その後の各プロセスは、密封された製品まで達成された清浄度を維持するように設計されています。

問題

洗浄装置をアップグレードした製薬工場では、下流工程で洗浄効果が失われることがよくあります。例えば、ろ過されていない乾燥空気は粒子を再堆積させ、充填ノズルは汚染を導入し、密封時の煙はアンプル表面に炭素を堆積させます。洗浄機が原因とされますが、真の問題は、下流工程がより高い洗浄基準とクリーン互換性がないことです。

原因

洗浄はステップではなく、連鎖です。乾燥空気が未ろ過のブロワーから供給されると、洗浄されたばかりのガラスにほこりが付着します。充填ゾーンが開いていると、周囲の粒子が湿った表面に付着し、強く固着します。密封に酸素強化炎を使用し、適切な排気がない場合、燃焼残渣がガラスに堆積します。各下流工程は、洗浄機が洗浄したものを再汚染する可能性があります。

解決策

この機械は、ライン全体をクリーンチェーンとして扱います。乾燥は120〜140℃のHEPAろ過空気を使用し、充填ゾーンはラミナーフローで囲まれ、密封ステーションには燃焼生成物がアンプル表面に接触する前に除去する排気シュラウドが含まれています。統合制御システムは、フィルターの圧力降下を監視し、ろ過性能が低下する前に警告を発します。その結果、密封後に測定された粒子数は、洗浄直後に測定された数と統計的に区別できません。

主な特徴
  • HEPAろ過乾燥空気: 乾燥中の洗浄済みガラスの再汚染なし
  • 密閉ラミナー充填ゾーン: 周囲の粒子が湿ったアンプル表面に付着しない
  • 密封排気シュラウド: ガラスに接触する前に燃焼生成物を除去
  • フィルター監視: 圧力降下アラームがフィルター交換時期を通知
  • クリーンチェーン設計: 全ての下流工程で洗浄結果を維持
  • 検証済みの清浄度: 密封後の粒子テストが洗浄後の測定値と一致
技術仕様
パラメータ仕様
洗浄方法超音波 + 高圧ジェットリンス
乾燥方法HEPAろ過熱風、120〜140℃
充填範囲1〜20 ml
生産能力8,000〜12,000個/時
充填精度±0.5%
充填ゾーン密閉、ラミナーフロー
密封方法排気シュラウド付きフレームシーリング
フィルター監視全HEPAステージの圧力降下アラーム
空気圧0.6〜0.8 MPa
電力11 kW、380V/50Hz
寸法4,800 * 2,100 * 1,900 mm
機械重量2,600 kg
用途

この機械は、適切な洗浄装置があるにもかかわらず異物除去が慢性的な問題となっている製薬工場向けであり、下流での再汚染を示唆しています。また、点眼薬、診断試薬、高価値生物製剤など、粒子限界が非常に低い製品にも指定されています。クリーンチェーン設計は、ISO 8からISO 7充填環境への移行など、より厳格な分類を追求する工場をサポートします。

フィルター基準を満たせない老朽化した乾燥トンネルを持つ工場は、この機械をドロップイン交換品として使用し、洗浄チェーンの完全性を回復させます。

選定ガイド

注文前に現在の汚染源を監査してください。粒子不良が主に密封後または乾燥後に発生する場合、この機械のクリーンチェーン設計はそれらを直接解決します。洗浄工程自体で発生する場合は、超音波仕様を粒子テストデータと比較してください。次に、充填ゾーンのエンクロージャーには定義された排気経路が必要なため、クリーンルームの空気処理を確認してください。第三に、HEPA交換が主な消耗品であるため、フィルターメンテナンス費用を予算に組み込んでください。最後に、FATで独自のアンブルを使用した前後粒子テストデモンストレーションを依頼してください。

よくある質問

Q: 下流工程が再汚染しないことをどのように証明しますか?

FATプロトコルには、洗浄後、乾燥後、密封後の3つのポイントでの粒子テストが含まれています。受け入れ基準は、密封後のカウントが洗浄後のカウントの20%以内に収まることであり、チェーンが洗浄結果を維持していることを示しています。

Q: HEPAフィルターはどのくらいの頻度で交換する必要がありますか?

圧力降下監視により、フィルターは固定スケジュールではなく、測定された性能に基づいて交換されます。通常のクリーンルーム運用での典型的な耐用年数は12〜18ヶ月であり、アラームは性能が低下する約2週間前に警告を発します。

Q: 密封排気シュラウドは密封品質に影響しますか?

いいえ。シュラウドは、炎のプロファイル自体を乱すことなく、ガラスの周りの燃焼ガスを除去します。実際、炎は周囲の空気の流れの影響を受けにくくなるため、密封の一貫性が向上します。

Q: この機械は既存の洗浄機のみを置き換えることができますか?

完全統合版はライン全体を置き換えます。洗浄モジュールのみが必要な場合は、同じクリーンチェーン哲学を持つスタンドアロンユニットとして供給し、既存の充填機用のインターフェースを提供します。

梱包と品質保証

各機械は、梱包前に72時間水とダミーアンプルでテストランされ、密封された校正レポートがユニットと共に発送されます。機械は防錆フィルムで包装され、海運または空輸に適したフォームインサート付きの輸出グレードの木製ケースに固定されます。CE、GMP、ISO 9001のドキュメント、12ヶ月の部品保証、および生涯リモートテクニカルサポートを提供します。オンサイト設置、オペレータートレーニング、IQ/OQ/PQバリデーション支援はリクエストに応じて利用可能です。